拉丝机的料筒在需要加热的时候，是利用加热圈进行加热的，这样的方式还蛮耗电的，加热的过程是这样：首先加热圈需要自己先行发热，再把热量传递给拉丝机的料筒，那么在传热的这个过程里免不了就会流失一部分热量，供应水箱式拉丝机浪费的热量其实就是在浪费电能了。另外由于加热圈的外表面是肯定会接触到空气的，那么也就是说会有一部分的热量浪费在空气里，这又是等于在浪费了电能，拉丝机仅仅传热这方面就在加热圈部分损失了将近百分之四十的电费，为了避免这一情况的发生，我们可以利用一种名叫电磁加热器的产品，只要在拉丝机料筒的表面裹上一层保温棉，再加上一层电磁加热线圈，通电后，水箱式拉丝机供应商电磁加线圈就会出现电磁感应，料筒就会自动发热，由于保温棉的存在生成的温度又不会传到空气里，电能就这样节省下来了，比起加热圈，电磁加热器至少可以省下百分之三十以上的电，非常节省和划算，加热速度又非常理想，目前是拉丝机佳的工作拍档。

随着我国变频器的控制系统技术得到了很大的进步，所以使得我国的拉丝机行业质量也有了很大的发展。我国拉丝机行业的整理技术已经在慢慢接近国外的，其之间的差距在不断的缩小，综合价格等一些信息，已经超过了有些国外的产品供应水箱式拉丝机就拿我国的直进式拉丝机打个比方吧，有些厂家生产出来的产品已经属于高档的，甚至说有些还出口到一些发达国家。不仅如此，而且一些企业还将PC技术融合进了拉丝机设备中，水箱式拉丝机供应商爱彩网88大大改善了拉丝机的操作和性能，从而代替了一些进口的设备。直进式拉丝机对于一些材料的加工属于最主要的加工设备，比如说铜丝、金属丝、钢丝等等，有了拉丝机的加入，是的加工速度得到了很大改善，提高了劳动效率，而且经过拉丝机的加工，材料的强度和柔韧性都有一定程度的增加，使得质量更好了。

直进式拉丝机是消化吸收引进技术开发生产的一款拉丝机。其主要特点是卷筒采用窄缝式水冷，拉丝模采用直接水冷；冷却效果好；采用一级强力窄V带和一级平面二次包络蜗轮副传动，传动效率高、噪音低；采用全封闭防护系统，安全性好；采用气张力调谐，拉拔平稳。供应水箱式拉丝机不同于普通拉丝机，直进式拉丝机采用交流变频控制技术或直流可编程序控制系统、屏幕显示，自动化程度高、操作方便、拉拔的产品质量高。适宜拉拔直径16mm以下的各种金属线材。直进式拉丝机的主要功能包括误差0.1%准确计米；定长自动减速并停车; 断线检测并自动停车；任意卷筒正反点动及左右联动；各种故障信息及处理信息显示；水箱式拉丝机供应商各种运动信息监控。并支持任意配模工艺，模具磨损后通过调谐自动补偿，不易断丝。并设有跳线装置可任意切除卷筒拉拔，以适应不同的工艺。可根据用户需要，以工业以太网为依托实行远程控制及远程诊断。直进式拉丝机适宜拉拔材料很多，包括了焊条；焊丝(气保焊丝、埋弧焊丝、药芯焊丝等）；钢丝（高、中、低碳钢丝，不锈钢丝，预应力钢丝，轮胎钢丝，胶管钢丝，弹簧钢丝，钢帘线等）；电线电览（铝包钢丝、铜丝、铝丝等）；合金丝等各种金属线材。

其实倒立式拉丝机在操作中最难以控制的环节应该就是速度，这点对很多操作人员来说都是比较难把握的，因为倒立式拉丝机在系统中速度的控制要求非常的高，最主要的是倒立式拉丝机的系统是非常复杂的，供应水箱式拉丝机在控制的设备要求上，要求不同电机之间的协调工作比较严格，因为是使用了四台伺服的电机来控制整个系统，所以就需要适当的加强马达和轴承之间的相互作用，为了有效的确保整个系统的正常工作，对于电机中电线的核算功能需要快速的计算操作的结果，而且还在倒立式拉丝机中充分的利用了伺服内部之间的固定功能，因为驱动器本身就可以进行计算，而自驱的马达之间就会呈现出行线，水箱式拉丝机供应商这样就可以有效的将传统倒立式拉丝机中计算复杂的计算环节省略，因为延迟了驱动器的发送时间，所以更好的确保了行线的功能，这样就非常有效的降低了控制器的延迟工作。

小拉丝机的控制模式:小型拉丝机的控制模式，是目前主流的控制方式，拉伸与卷取控制由PLC或者工控机IPC来完成，变频器接受PLC或者IPC的指令，供应水箱式拉丝机实现拉伸级的无级调速与卷取的恒张力控制。该系统解决方案将直接导致成本高昂、系统复杂、维护难度大、维修成本高、系统控制响应差等问题。从机械上，可以分解为拉丝部分与收线部分，从电气控制上可以分解为拉丝无级调速控制与卷取的恒张力同步控制，水箱式拉丝机供应商通过张力摆杆的位置变化，回馈控制系统，经过自动运算，改变卷取电机运行速度，从而达到卷取与拉丝两个环节体现出恒张力与速度同步，并通过排线导轮电机，可以随着卷取速度的不同，均匀地将成品金属丝缠绕在卷取工字轮上，以实现对金属材料的拉伸加工。