拉丝机出现此种情况主要有以下几个因素造成：1.拉丝模在不间断的生产中会由于正常磨损而使拉丝模的定径区变大。2.由于生产中退火电流的不恒定，电流忽然偏高，单丝在退火过程中被拉断或是被突变的强电流熔断。定制细线及中细线伸线连续退火机3.由于各种杆材的质量问题。在生产过程中，杆材不规则地出现质量缺陷，这就使单丝在拉丝变形中被各种无法预测的张力拉断。此情况在杆材好时较少出现解决方法：根据不同的杆材选取不同的配模方案，在生产中不断摸索。例如在生产上引法生产的铜杆时，拉2.53mm的单丝需要8道拉丝模，而生产同样外径的单丝，若用轧杆时，则要根据要求在配模时多加一块过桥模；在生产前，要对欲生产的铜杆做充分的自检，及时发现铜杆的质量缺陷，根据不同情况及时找到相应对策细线及中细线伸线连续退火机生产商，或降低拉丝速度，或将此段有缺陷的剔除。生产中不断地观察拉丝的退火电流是否正常，尤其在刚刚启动的时候，特别要注意退火电流的变化，要根据线速的变化来调节退火电流的大小，进而使退火电流慢慢地随着线速的增加而变大，保证设备的正常运行。相信只要在实际生产中着重对以上几点进行控制，铜拉丝产品的质量和生产效率都会有不同程度的提高，才能更好、更快的为下道工序生产提供强有力的生产保障。

倒立式拉丝机是以无滑动的方式拉拔中、低碳钢丝、不锈钢丝、异型钢丝及有色金属粗、中直径而开发的设备，适用于标准件行业、超市货架制造行业、钢丝来料加工企业。定制细线及中细线伸线连续退火机倒立式拉丝机主要由机架、减速箱、卷筒、落线架、小车、气动系统、交流变频调速电控系统及电动机组成。卷筒倒置于减速箱下部，拉拔后的线材可直接收至落线架，从而实现大盘重收线。倒立式拉丝机的传动系统采用一级强力窄V带组合硬齿面减速机或摆环减速机；收线盘重大；卷筒强制风冷；气动压轮；下线盘自主动力且下线圈径可调；细线及中细线伸线连续退火机生产商交流变频调速，机台操作方便，安全可靠，节能30%以上。倒立式拉丝机中的电机通过皮带轮及三级齿轮传动，带动置于减速箱输出轴上的卷筒旋转，牵引线材完成拉拔。经拉拨后的线材通过引线辊，导入落线架，落线架与卷筒同步旋转。倒立式拉丝机自动化程度高、可同时拉丝和收线。收线盘大可达2吨、卸丝方便可靠、操作简便、生产效率高、安全可靠；能正反转，并在整机运行时脱控，以免误动作造成事故；外观造型整齐美观。

首先我们在安装直进式拉丝机之前，一定要确保其基础的安装是十分牢固的，主要是有效的避免出现振动等现象；定制细线及中细线伸线连续退火机其次在安装之前，首先要经过调试促使线材的模孔和拉伸的轴线在中心的位置是否完全对称，目的是为了让拉线膜和线材的应力作用是相对匀称的；在直进式拉丝机的整个拉线过程中，不可以出现频率较高的停车和开启现象，因为在拉拔起步的同时，拉应力会比平时的摩擦要打很多，而这种摩擦会直接的影响到模具的磨损情况。在直进式拉丝机中拉拔的线材需要进行预先的处理，主要是表面的预处理和热处理两种。一、表面的预处理主要是将表面的脏污、粘附比较多杂质等线材进行处理，细线及中细线伸线连续退火机生产商首先需要经过清洗，之后再进行烘干，才是进行拉拔；而表面带有较多的氧化皮的线材的话，需要首先进行酸洗，之后进行烘干，才能拉拔；如果是表面出现起皮和凹坑等情况的线材的话，除了以上工序之外，还需要使用磨光机对其进行修磨。二、热处理主要是针对硬度不均匀或者是硬度比较严重的线材，首先要经过回火或者是退火将硬度适当的降低，还需要保证线材良好的硬度之后，才能对其进行拉拔加工。

对水箱式拉丝机进行道次的增加，绝对是整个发展的重要趋势。如果将水箱式拉丝机和干式拉丝机进行相比较的话，定制细线及中细线伸线连续退火机不管是在冷却还是润滑方面，都具备较为突出的优势，因为很多种细规格和高性能的钢丝都是使用水箱式拉丝机加工和生产出来的，比如高压胶管的钢丝、钢帘线用的钢丝和钢丝绳需要使用到的钢丝等，主要的原因都是因为，水箱式拉丝机在整个拉拔的道次上要多，所以特别适合总压缩率比较高的产品进行拉拔，而且在整个拉拔的过程中，不仅是润滑还是冷却的条件都非常好，细线及中细线伸线连续退火机生产商主要的是这些条件还是直接的影响拉拔的效果和质量，比如是否适合对细直径和高强度的钢丝进行拉拔。正常情况下水箱式拉丝机在整个拉拔的道次上，主要是18-22次不等，但是因为对于钢丝在性能上的要求有所提升，所以这种拉拔道次的次数已经不能有效的，满足高强度的细钢丝生产和加工，那么将水箱式拉丝机整个拉拔的道次进行增加，肯定是未来整个发展的主要趋势，而且将水箱式拉丝机整个拉拔道次进行提升的话，还可以更好的将加工的技术进行提升，其实就是对水箱式拉丝机在滑动量上进行更好的控制。