工艺要求：多台电机同时对各道模具之间的金属丝进行无打滑拉伸，专业裸铜线中线伸线机对多电机的同步性以及动态响应的快速都有较高的要求；要求全速范围内(最高为18米/秒)张力稳定；最小加工出线线0.8mm；系统方案：每道次之间可采用前馈PID控制方式，主速度由前级金属秒流量计算得出，PID作为系统速度的微调量，速度运算在变频器内部实现，响应快，成本低，调试简单；也可以采用控制每道次之间转矩的方式，精确分配各台变频器之间的转矩电流，从而实现无张力臂的控制系统，简化机械设计，降低系统的成本；裸铜线中线伸线机供应商收线部分可以根据用户要求采用速度模式或者转矩模式。速度模式采用前馈PID控制方法，通过调节摆臂的气压来调节实际张力，转矩模式采用变频器内置卷径计算功能； 系统的各种联动逻辑控制由PLC实现；系统优点：电流矢量变频器保证系统具有优良的低频性能和动态性能；采用性能卓越的内置PID或转矩模式，系统动态特性好，系统简单。适用拉丝机：直线式拉丝机、滑轮式拉丝机、活套式拉丝机。

直进式拉丝机最主要的工作原理就是，可以有效的控制每个卷筒之间金属的所有流动数量，直进式拉丝机在加工钢丝的时候，专业裸铜线中线伸线机首先钢丝会直接的从卷筒上进行缠绕，等缠绕到一定的圈数后，会由调谐辊将其直接的带入到拉丝模上，这时候拉丝模肯定会受到非常不均的磨损情况，或者是电机速度出现严重的波动等，这样其实会直接的影响到金属的秒流的平衡，所以就会造成钢丝在张力上产生变化，实际上这种张力的变化主要还是取决于调谐辊整个摆动的幅度。实际上直进式拉丝机在所有的拉丝机中，属于难以控制的，裸铜线中线伸线机供应商主要是因为直进式拉丝机需要很多天电机，同时来对金属丝进行拉伸，而这种方式可以有效的提升工作的效率，其实直进式拉丝机和水箱式拉丝机的区别还是非常大的，直进式拉丝机在工作时，是允许金属的丝在不同的模具上进行打滑的，而其他的拉丝机则不可以，直进式拉丝机还属于高速高效的连续式拉丝机，因为其属于无滑动式的拉丝机，所以其在金属行业中的应用也是广泛的。

一、首先我们在安装直进式拉丝机时，需要特别注意的一点就是基础的固定，因为直进式拉丝机的工作特性，所以我们在对其进行安装时的基础固定一定要特别的稳固，不可以出现振动的情况；二、在安装之前首先要通过调试，专业裸铜线中线伸线机使线材中拉伸的轴线和模孔的中心线相互对称，还要让拉线模和线材之间的应力作用是均匀的；三、我们在进行拉线时一定要尽量避免且频繁的开启和停止直线式拉丝机，因为我们在起步进行拉拔时的拉应力，所产生的摩擦会比平常的拉拔力要大很多，所以频繁的开启和停止必定会造成模具的大量磨损。需要对拉拔的线材事先做好预处理，主要有热处理和表面预处理两种：首先是热处理：主要是针对硬度不均匀或者是硬度过大的线材，所以首先要经过回火或者是降火来降低线材的硬度，降低线材硬度的同时还要保证线材的硬度均匀，裸铜线中线伸线机供应商最后才可以进行拉拔工作。其次就是表面的预处理：其实就是针对一些表面带有粘附较多杂质和脏污的线材，所以首先需要对这些线材进行清洁工作，之后还要烘干才能拉拔；而表面带有较多的氧化皮的线材，首先要经过酸洗，再进行烘干之后拉拔；如果是表面存在凹坑和起皮的线材，是要对这些线材进行修磨之后才能拉拔，修磨我们可以采用专业的修磨机。

水箱式拉丝机可以分为两种：1.翻转式水箱拉丝机2.重型水箱拉丝机。这两种水箱式拉丝机都比较适合使用在拉拔过程中比较细小规格的金属线材，所有拉丝机的系统都是对速度的控制和要求比较高的，不仅要求控制系统提供非常精确的速度，还要平滑的线速度，而整个过程中，都需要冷却液来辅助散热。收线的部分主要由一台比较小功率的电动机来进行拖动，电动机的作用主要是保持拉丝机在收卷时张力的平衡，专业裸铜线中线伸线机如果这个阶段的张力出现大的波动的话，那么在收卷的工字齿轮上面的绕线就会出现不匀称。拉丝机在结束工作关闭瓶阀的时候，速度尽量的缓慢进行，不然可能会造成不必要的伤害，在进行集装格的安装和拆卸时，最少不能低于两个人员，因为一个人需要操作电器，而另一个人则要扶住吊装架。在进行吊装的时候，裸铜线中线伸线机供应商注意吊装架和集装格之间不能发生任何的碰撞，主要是为了防止在撞击的过程中出现火花，而火花会造成集装格相关附件的严重损伤，而运输集装格的时候，一定要用紧绳器将集装格和车厢之间固定牢固，而车厢的底部也要铺设一层胶垫，主要是为了防止我们在运输过程中，集装格出现侧滑或者掉落的情况。